水性丙烯酸酷丁基防水嵌縫密封膠的基本配方。將彈性丙烯酸酷乳液、消泡劑、增稠劑加入三維高速分散機(jī)中分散20 mi n,加入分散劑分散10 mi n,加入重質(zhì)碳酸鈣分散20 mi n,加入增粘劑分散20 mi n,真空分散20 mi n出料。
硅烷偶聯(lián)劑水解生成硅醇基團(tuán)與無機(jī)表面形成共價(jià)鍵,以提高無機(jī)聚合物界面的附著力,傳統(tǒng)硅烷在水性環(huán)境中的不穩(wěn)定性限制了其在水性MS密封膠體系中的應(yīng)用,為有效增強(qiáng)水性MS密封膠對(duì)玻璃基材的粘接能力,以硅烷偶聯(lián)劑改性的丙烯酸乳液為基礎(chǔ)原料訛學(xué)改性),用來加強(qiáng)水性丙烯酸MS密封膠對(duì)于玻璃、不銹鋼等基材的表面粘接。
從表m可以看出,當(dāng)阻燃劑添加份數(shù)不大于8份時(shí),隨著阻燃劑用量的增加,硅橡膠的阻燃性能明顯提高;當(dāng)阻燃劑用量達(dá)到一8份時(shí),阻燃聚氨酯密封膠的燃燒氧指數(shù)為VF,阻燃等級(jí)達(dá)到了98;當(dāng)阻燃劑用量大于一8份后,再增加用量,阻燃性能上升趨勢(shì)減緩。
在上述研究的基礎(chǔ)上。我們結(jié)合市場(chǎng)上對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠的具體要求,開發(fā)了粘接性硅烷改性聚氨酯密封膠和SW5683耐候性硅烷改性聚氨酯密封膠2種新產(chǎn)品。
經(jīng)選擇粘度為5一E的基膠(107硅豐)扭二可用十配制丁基防水嵌縫密封膠;z粘度大十E時(shí),配制工藝較困難;小十E水配制的丁基防水嵌縫密封膠止斷伸長率下降比較合適的粘度約為20P:E偶聯(lián)劑的種類與用量在丁基防水嵌縫密封膠物料中,加入不同偶聯(lián)劑對(duì)玻璃片的粘接剪切強(qiáng)度的影響見以加入酸性偶聯(lián)劑改性的膠料。
介紹了具有酸堿作用的聚氨酯密封膠、增強(qiáng)填料、硫化促進(jìn)劑等原料的選擇通過研究。制得了及SWS 68的研完情況。其內(nèi)容包括基膠,偶聯(lián)其有高粘接性及耐候性的聚氨酯密封膠新品種。
相對(duì)于未改性的納米碳酸鈣NCC2,采用由硬脂酸改性納米碳酸鈣NCC1制備的MS密封膠,長期浸水后吸水率低、斷裂拉伸強(qiáng)度保持率高、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高,綜合性能更穩(wěn)定。
從硬度數(shù)據(jù)來看,短期浸水時(shí)兩種丁基防水嵌縫密封膠硬度無明顯差異;浸水28 d后,丁基防水嵌縫密封膠的硬度幾乎不再發(fā)生變化。以NCC1 +GCC1復(fù)配制得的丁基防水嵌縫密封膠硬度變化率要小于以NCC1 +GCC2復(fù)配制得的丁基防水嵌縫密封膠。
可以發(fā)現(xiàn),加人重鈣后,MS密封膠的拉伸強(qiáng)度略有降低,但解決了MS密封膠含有少量顆粒、不夠均勻細(xì)膩的問題,改善了MS密封膠外觀狀態(tài),MS密封膠的擠出性也得到了提升。
分別以硬脂酸改性的納米碳酸鈣(NCC1)和未改性的納米碳酸鈣(NCC2)作為填料,在相同工藝條件下制備丁基防水嵌縫密封膠,探究納米碳酸鈣種類對(duì)丁基防水嵌縫密封膠浸水后性能的影響,結(jié)果如圖1所示。
硅烷改性聚氨酯密封膠斷裂拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率:按照標(biāo)準(zhǔn)GB/丁528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》進(jìn)行,采用電子萬能拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定。
聚氨酯密封膠應(yīng)用于裝配式建筑的外墻拼接縫時(shí),可能會(huì)經(jīng)歷雨水長期滲透、沖刷等問題,其耐水性應(yīng)當(dāng)引起重視。填料在密封膠配方中主要起到補(bǔ)強(qiáng)增稠、觸變等作用,因其用量占比較高,勢(shì)必會(huì)影響最終密封膠的耐水性。